Eilmeldung: Wenn 3 Meter hohe Wellen die Fabrik Ihres Lieferanten schließen könnten

Ein Erdbeben der Stärke 7,6 erschütterte am Montag um 23:15 Uhr Ortszeit die nordöstliche Küste Japans und löste Tsunamiwarnungen für Wellen von bis zu 3 Metern entlang der Küste von Aomori und Hokkaido aus. Das Beben traf etwa 70 Kilometer vor der Küste in einer Tiefe von 53 Kilometern. Wenn Sie das lesen, ist die unmittelbare Gefahr möglicherweise vorbei. Aber die Warnung selbst ist das, was für Lieferketten zählt.

Wenn Tsunamiwarnungen in Japan ausgegeben werden, werden Häfen sofort geschlossen. Containerterminals werden evakuiert. Schiffe weichen auf alternative Ziele aus, was Tage an Transitzeit und Tausende an Umleitungsgebühren hinzufügt. Selbst wenige Stunden Ausfallzeit können Just-in-Time-Liefersysteme brechen, auf die die meisten Hersteller angewiesen sind. Ihre Teile kommen nicht an. Ihre Produktionslinie stoppt. Ihre Kunden warten.

Japan liegt auf dem Pazifischen Feuerring und erlebt jährlich etwa 1.500 Erdbeben. Die meisten verursachen minimalen Schaden. Aber das Tohoku-Erdbeben 2011 zeigte, was passiert, wenn ein großes Ereignis eine konzentrierte Fertigungsregion trifft. Dieses Beben der Stärke 9,0 und der Tsunami töteten über 19.000 Menschen und verursachten 210 Milliarden Dollar Schaden. Toyota und Honda sahen die japanische Produktion im März 2011 um 63% einbrechen. Nissan verlor 52%. Die Störung dauerte Monate, weil das Problem nicht nur physische Schäden waren. Es war die Entdeckung, dass mehrere Tier-1-Lieferanten alle vom selben Tier-2-Lieferanten bezogen. Als dieser eine Lieferant offline ging, brachen ganze Produktionsnetzwerke gleichzeitig zusammen.

Für US-Unternehmen geht der Einfluss über den Automobilsektor hinaus. Japan bleibt kritisch für Halbleiter, Elektronikbauteile, Spezialchemikalien und Präzisionsmaschinen. Nach 2011 bauten Unternehmen wie Renesas Electronics Chipbestände für 4 bis 12 Wochen auf und rüsteten Fabriken für Erdbebensicherheit nach. Toyota erstellte eine Datenbank zur Verfolgung von Teilen über 650.000 Lieferantenstandorte weltweit. Aber diese Lösungen kosten Geld und erhöhen die Komplexität.

Die breitere Lektion gilt überall. Konzentrierte Lieferketten, die rein auf Kosten optimiert sind, tragen versteckte Fragilität. Wenn eine Naturkatastrophe, ein Hafenstreik oder ein geopolitisches Ereignis einen Engpass trifft, sehen sich Unternehmen ohne Backup-Lieferanten den gleichen Kaskadenausfällen gegenüber, die Japan 2011 erlebt hat. Die Frage ist nicht, ob eine weitere große Störung in Japan oder anderswo eintreten wird. Es ist, ob Ihre Lieferkette überleben kann, wenn sie eintritt.